Новый самоходный скрепер с механизированной загрузкой ковша. Часть 3

Изгибающие нагрузки, обусловленные действием грунта на шнек, воспринимаются ступицей, а на приводной вал не действуют, так как он соединяет ступицу с гидромотором с помощью шлицев и передает только крутящий момент.

При выгрузке ковша заслонка и шнек с рамой поднимаются, обеспечивая свободное прохождение грунта с выдвигаемой задней стенкой.

При подъеме рама поворачивается вокруг шарнира с помощью гидроцилиндра.

Подъем шнека и выдвижение задней стенки при выгрузке грунта, а также их возврат в исходное положение осуществляются одной секцией гидрораспределителя, связанной с гидроцилиндрами. При этом определенная настройка давления, а также система дросселей, обратных гидроклапанов и тормозного распределительного устройства обеспечивают опережение подъема шнека, исключающее возможность действия на него выдвигаемой задней стенки с грунтом, - при выгрузке, и замедленное опускание (или остановку) шнека до тех пор, пока задняя стенка не возвратится до положения, при котором опущенный шнек сможет ее коснуться, - при возврате в исходное положение.

Таким образом, при любых технологических операциях скрепера гарантируется последовательность перемещения шнека и задней стенки, предотвращающая возможность их столкновения.

Конструкция нового скрепера защищена патентом РФ на промышленный образец и тремя патентами РФ на изобретение.

Для сопоставления характеристики и параметры нового скрепера сранивались с его аналогом по типоразмеру - самоходным скрепером со шнековой загрузкой на базе одноосного тягача, выпускаемого фирмой Caterpillar - Votco (США).

Опытный образец скрепера К-703МСК-ЗТМ209, изготовленный ОАО "Спецмаш", в 1997 г. прошел заводские и предварительные эксплуатационные испытания общим объемом 106 моточасов. Результаты испытаний подтвердили соответствие функциональных и эксплуатационных качеств образца, заложенным в техническом задании. В 1998 г. образец скрепера направлен на один из угольных разрезов Кузбасса для проведения промышленных испытаний.

По оценке специалистов, применение самоходного скрепера при выполнении локальных работ небольшого объема позволит в 1,5 раза снизить их себестоимость по сравнению с себестоимостью работ, выполняемых скрепером с тяговой загрузкой.

Исследования показали, что энергоемкость копания скрепером со шнековой загрузкой в 1,12-1,5 раза, а сопротивление копанию - в 1,25-1,4 раза меньше аналогичных параметров, характерных для скреперов с загрузкой под действием тяговой силы базовой машины.

Шнековое загрузочное устройство обеспечивает снижение динамической нагруженности привода, а конструктивная простота, высокие жесткость и технологичность шнеков обусловливают повышение надежности скреперов. Для таких скреперов можно использовать рабочее оборудование (ковш) скрепера с тяговой загрузкой, практически не изменяя его, что позволяет рассматривать шнековый механизм загрузки как возможное дополнительное оборудование.